1. temel avantajlar
Ultra kompakt radyal boyut: Haddeleme elemanları, büyük çaplı haddeleme elemanları olmadan yüksek yük kapasitesini sağlayan ince iğneleri (en boy oranı genellikle ＞ 3) benimser. Radyal yapısal boyut, aynı spesifikasyondaki bilyalı rulmanlardan% 30'dan daha küçüktür, bu da sınırlı alana sahip hassas ekipman için uygundur.
Yüksek yük taşıma kapasitesi: İğneler ve yarış yolları arasındaki büyük temas alanı, birim alan başına düzgün yük dağılımı sağlar. Radyal nominal dinamik yük, aynı hacimdeki bilyalı rulmanlardan ve sıradan silindir yataklarından çok daha yüksektir ve ağır yük çalışma koşullarına uyum sağlar.
Hassasiyet ve sertliğin ikili avantajları: İğneler hassas öğütme geçirir ve yüksek hassasiyetli yarış yolu tasarımı ile birleştirildiğinde, dönme doğruluğu P5 sınıfının üzerine ulaşabilir. Bu arada, kompakt yapı mükemmel radyal sertlik sağlar ve operasyonel deformasyonu azaltır.
Dengeli maliyet ve enerji verimliliği: Aynı yük taşıma kapasitesine sahip diğer rulmanlarla karşılaştırıldığında, daha az malzeme kullanır ve daha düşük üretim maliyetlerine sahiptir. Küçük bir sürtünme katsayısı (genellikle ＜ 0.0015) ile ekipman enerji tüketimini azaltabilir.
2. Temel Özellikler
Yapısal form: dış halka, iç halka (veya iç halka olmadan, doğrudan dergi ile eşleşen), iğneler, kafes (veya tam tamamlama yapısından) oluşur. Bazı modeller contalarla donatılmıştır (örn., Çift taraflı kauçuk contalar).
Yuvarlanma elemanı özellikleri: İğneler tipik olarak 2-10 mm ve 5-50mm uzunluğuna sahiptir, yüzey pürüzlülüğü RA ≤ 0.1μm ve sertlik HRC 60-65'e ulaşarak aşınma direnci ve darbe direnci sağlar.
Adaptasyon Esnekliği: İç halka, iç halka, çizilmiş fincan, katı dış halkası vb. Türleri olarak sınıflandırılır. İç halkası olmayan modeller dergiyi doğrudan yarış yolu olarak kullanabilir ve daha fazla tasarrufu sağlayabilir.
Sızdırmazlık ve yağlama: Bazı modeller kirleri etkili bir şekilde engellemek için kauçuk contaları veya metal toz kapaklarını entegre eder; Tam tamamlama türleri genellikle gres ile önceden doldurulur ve bakım aralıklarını uzatır.
3. Çekirdek üretim süreçleri
İğne Üretimi: Yüksek saflıkta taşıyan çelik (Suj2), boyutsal doğruluk ve mekanik özellikleri sağlamak için soğuk başlık oluşturma → ısıl işlem (söndürme + düşük sıcaklık temperleme) → hassas öğütme → yüzey parlatma geçirir.
Yarış Yolu İşleme: Dış/iç halkalar Dövme Blanking → Kaba İşleme Dönüşü → Isıya Tedavi (İntegral Söndürme) → Öğütme (İç Yarış Yolu, Dış Daire) → Süper Finishing, Yarış Yolu Yuvarlak Hatası ≤ 0.002mm.
Montaj işlemi: Kafes tipi "iğne sıralama → otomatik iğne yükleme → temizleme denetimi" montaj hattını benimser; Tam tamamlama tipi, düzenli iğne düzenlemesi için özel takımlar, ardından montajdan sonra dönme esneklik testi gerektirir.
Kalite İncelemesi: Boyutsal doğruluğu (mikrometre, projektör ile test edilmiştir), sertlik testi (rockwell sertlik test cihazı), dönme doğruluğu (rulasyon dönme doğruluğu test cihazı) ve yaşam testini (simüle edilmiş çalışma koşulu test cihazı) kapsar.
4. Kullanım yöntemi
Kurulum Öncesi Hazırlık:
Yağ lekelerini, demir dosyalarını ve diğer safsızlıkları gidermek için temiz montaj yüzeylerini (dergi, rulman gövdesi) temizleyin; Yüzey pürüzlülüğü ≤ ra 0.8μm olmalıdır.
Milin ve yatak muhafazasının boyutsal toleranslarını kontrol edin: Journal uyum toleransı genellikle G5/G6'dır, yatak muhafazası H7'dir.
Kurulum İşlemi:
İç halka olan modeller: önce dergi üzerindeki iç halkayı ıslatın (ısıtma sıcaklığı 80-100 ℃), ardından dış halkayı yatak muhafazası deliğine bastırın (özel basınç manşonuyla düzgün kuvvet uygulayın, doğrudan dokunmadan kaçının).
İç halkası olmayan modeller: Dergi sertliği ≥ HRC 58'i sağlayın, dış halkaya doğrudan basın, ardından şaftı iğne düzeneğine yerleştirin.
Mühürlü Modeller: Sızdırmazlık arızasına neden olan ters kurulumdan kaçınmak için sızdırmazlık dudağının yönüne dikkat edin.
Yağlama takviyesi:
Çaplamayan olmayan modeller: Kurulumdan sonra karşılık gelen marka gresi (örn. Lityum bazlı gres) ile doldurun, dolgu miktarı rulmanın iç boşluğunun 1/3-1/2'sini hesaplayın.
Düzenli bakım: Çalışma koşullarına göre her 3-6 ayda bir ek gres; Zor ortamlarda 1-2 aya kadar kısaltın.
5. Uygulama kapsamı
Otomotiv endüstrisi: iletimler, debriyajlar, diferansiyeller, direksiyon sistemleri, manuel şanzımanlarda senkronizör yatakları gibi.
Takım tezgahı ekipmanları: Mil kutuları, yem mekanizmaları, takım kuleleri, hassas torbaların ve işleme merkezlerinin kompakt yapı ihtiyaçlarına uyum sağlama.
İnşaat Makineleri: Hidrolik pompalar, ekskavatör yatma yatakları, yükleyici şanzımanları, ağır yükler ve darbe yükleri.
Ev aletleri ve ofis ekipmanları: Çamaşır makinesi iğleri, yazıcı kağıt besleme mekanizmaları, klima kompresörleri, dengeleme alanı ve performans gereksinimleri.
Hassas enstrümanlar: Robot derzleri, tıbbi ekipman (örn., CT makinesi döndürme şaftları), yüksek hassasiyet ve düşük gürültü gerektiren senaryolar.
6. Önlemler
Kurulum tabuları: Çatlakları önlemek için rulman halkalarına veya bir çekiçle iğnelere doğrudan dokunmayın; Yatağı bir açıya takmayın, aksi takdirde iğne sıkışmasına neden olur.
Yük sınırlaması: sadece radyal yükler taşıyabilir; Eksenel yükler kesinlikle yasaktır (itme yataklarıyla kombinasyon halinde kullanılmadıkça), aksi takdirde servis ömrü önemli ölçüde kısalır.
Çevre Gereksinimleri: Tozlu, nemli (bağıl nem ＞%85) ve aşındırıcı orta ortamlarda korunmasız kullanımdan kaçının; Gerekirse koruyucu kapakları takın.
Bakım Noktaları: Yeni gresi takviye etmeden önce eski gresi temizleyin; Farklı markaların yağlarını karıştırmayın; Sökmek için özel çekiciler kullanın, zorla meraklısı yasaklayın.
Servis ömrü uyarısı: Anormal gürültü (＞ 65dB), sıcaklık artışı (ortam sıcaklığını 40 ℃ aşan) veya çalışma sırasında artan titreşim meydana geldiğinde makineyi derhal durdurun.
7. Ambalaj ve ulaşım
Ambalaj Yöntemleri:
Bireysel Ambalaj: Çarpışmayı önlemek için içinde tampon malzemeli (örn. Köpük) plastik kabarcık kutuları veya kağıt tüpler;
Toplu Ambalaj: Bireysel paketleri içerideki EPE köpüğü ile ayrılmış oluklu kartonlara koyun; Her karton, model, miktar, brüt ağırlık ve dışarıda işaretlenmiş diğer bilgilerle ≤25kg ağırlığındadır;
İhracat Ambalajı: Nem koruması için streç film ile sarılmış ahşap paletlerle örtün; ISTA ulaşım standartlarına uyarak palet köşelerine köşe koruyucuları takın.
Ulaşım Gereksinimleri:
Ulaşım sırasında dikkatli olun, atmayı yasaklayın; Yığın yüksekliği 3 katmanı geçmemelidir;
Taşıma araçları kuru ve temiz olmalı, yağmur ve güneşe maruz kalmadan kaçınmalıdır; -20 ℃ ~+40 ℃ 'da kontrol edilen sıcaklık;
Deniz suyu erozyonunu önlemek için deniz taşımacılığı için yağmur geçirmez bez ekleyin; Transit sırasında çalkalanmayı ve çarpışmayı önlemek için kara taşımacılığı için malları sabitleyin.
Depolama Koşulları:
Kuru ve havalandırılmış bir depoda saklayın; Nem geçirmez tahtaları yere yerleştirin; Duvardan ≥50cm mesafe tutun; Aşındırıcı mallarla depolamayın; Depolama süresi genellikle 12 ayı geçmez (düzenli dönüş ve muayene gerekli).
Şimdi başvurun