1. Temel Avantajlar
Ultra Kompakt Radyal Boyut: Döner elemanlarda ince iğneler bulunur (en boy oranı genellikle 3'ten fazladır), bu da geniş çaplı yuvarlanma elemanları olmadan yüksek yük kapasitesi sağlar. Radyal yapısal boyut, aynı spesifikasyona sahip bilyalı rulmanlardan %30 daha küçüktür ve bu da onu sınırlı alana sahip hassas ekipmanlar için uygun kılar.
Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi: İğneler ve yuvarlanma yolları arasındaki geniş temas alanı, birim alan başına eşit yük dağılımı sağlar. Radyal nominal dinamik yük, aynı hacimdeki bilyalı rulmanlardan ve sıradan makaralı rulmanlardan çok daha yüksektir ve ağır yüklü çalışma koşullarına uyum sağlar.
Hassasiyet ve Sertliğin İkili Avantajı: İğneler hassas taşlamaya tabi tutulur ve yüksek hassasiyetli yuvarlanma yolu tasarımıyla birleştiğinde dönme doğruluğu P5 sınıfının üzerine çıkabilir. Bu arada kompakt yapı, mükemmel radyal sağlamlık sağlayarak operasyonel deformasyonu azaltır.
Dengeli Maliyet ve Enerji Verimliliği: Aynı yük taşıma kapasitesine sahip diğer rulmanlarla karşılaştırıldığında daha az malzeme kullanır ve daha düşük üretim maliyetlerine sahiptir. Küçük bir yuvarlanma sürtünme katsayısı (genellikle <0,0015) ile ekipmanın enerji tüketimini azaltabilir.
2. Temel Özellikler
Yapısal Form: Dış bilezik, iç bilezik (veya iç bileziksiz, muyluyla doğrudan eşleşen), iğneler, kafes (veya tam tamamlayıcı yapı) oluşur. Bazı modellerde contalar bulunur (örn. çift taraflı lastik contalar).
Yuvarlanma Elemanı Özellikleri: İğneler tipik olarak 2-10 mm çapa ve 5-50 mm uzunluğa sahiptir; Ra ≤ 0,1μm yüzey pürüzlülüğü ve HRC 60-65'e ulaşan sertlik ile aşınma direnci ve darbe direnci sağlar.
Adaptasyon Esnekliği: İç bilezikli, iç bileziksiz, çekilmiş çanaklı, katı dış bilezikli vb. tiplere ayrılmıştır. İç bileziksiz modeller muyluyu doğrudan yuvarlanma yolu olarak kullanabilir, bu da yerden daha fazla tasarruf sağlar.
Sızdırmazlık ve Yağlama: Bazı modellerde yabancı maddeleri etkili bir şekilde engellemek için kauçuk contalar veya metal toz kapakları bulunur; tam tamamlayıcı tipler genellikle önceden gresle doldurulur ve bakım aralıkları uzatılır.
3. Temel Üretim Süreçleri
İğne İmalatı: Yüksek saflıkta rulman çeliği (SUJ2), boyutsal doğruluk ve mekanik özellikleri sağlamak için soğuk şişirme şekillendirme → ısıl işleme (su verme + düşük sıcaklıkta temperleme) → hassas taşlama → yüzey parlatma işlemine tabi tutulur.
Yuvarlanma Yolu İşleme: Dış/iç halkalar dövme körleme → tornalama kaba işleme → ısıl işlem (integral söndürme) → taşlama (iç yuvarlanma yolu, dış daire) → süper bitirme, yuvarlanma yolu yuvarlaklık hatası ≤ 0,002 mm ile gerçekleşir.
Montaj Süreci: Kafes tipi "iğne sıralama → otomatik iğne yükleme → boşluk denetimi" montaj hattını benimser; tam tamamlayıcı tip, düzenli iğne düzenlemesi için özel aletler gerektirir ve ardından montajdan sonra dönme esnekliği testi yapılır.
Kalite Denetimi: Boyutsal doğruluğu (mikrometre, projektörle test edilmiştir), sertlik testini (Rockwell sertlik test cihazı), dönme doğruluğunu (rulman dönme doğruluğu test cihazı) ve ömür testini (simüle edilmiş çalışma koşulu test cihazı) kapsar.
4. Kullanım Yöntemi
Kurulum Öncesi Hazırlık:
Yağ lekelerini, demir talaşlarını ve diğer yabancı maddeleri çıkarmak için montaj yüzeylerini (muylu, yatak yuvası deliği) temizleyin; yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra 0,8μm olmalıdır.
Milin ve rulman yatağının boyut toleranslarını kontrol edin: muylu oturma toleransı genellikle g5/g6, rulman yatağı deliği H7'dir.
Kurulum İşlemi:
İç bilezikli modeller: Önce iç bileziği muyluya ısıyla monte edin (ısıtma sıcaklığı 80-100°C), ardından dış bileziği rulman yatağı deliğine bastırın (özel basınç manşonuyla eşit kuvvet uygulayın, doğrudan vurmaktan kaçının).
İç halkasız modeller: Muylu sertliğinin ≥ HRC 58 olduğundan emin olun, dış bileziği doğrudan bastırarak takın, ardından mili iğne tertibatına takın.
Contalı modeller: Ters kurulumun conta arızasına yol açmasını önlemek için conta dudağının yönüne dikkat edin.
Yağlama Takviyesi:
Ön yağlamasız modeller: Kurulumdan sonra, dolum miktarı yatağın iç alanının 1/3-1/2'sine karşılık gelecek şekilde ilgili marka gresle (örn. lityum bazlı gres) doldurun.
Düzenli bakım: Çalışma koşullarına göre her 3-6 ayda bir gres takviyesi yapın; zorlu ortamlarda bu süre 1-2 aya kadar kısalır.
5. Uygulama Kapsamı
Otomotiv Endüstrisi: Şanzıman, debriyaj, diferansiyel, direksiyon sistemleri, manuel şanzımanlardaki senkronizör yatakları gibi.
Takım Tezgahı Ekipmanları: Hassas tornaların ve işleme merkezlerinin kompakt yapı ihtiyaçlarına uyum sağlayan iş mili kutuları, besleme mekanizmaları, takım taretleri.
İnşaat Makineleri: Hidrolik pompalar, ekskavatör döner yatakları, yükleyici transmisyonları, ağır yükleri ve darbe yüklerini taşıma.
Ev Aletleri ve Ofis Ekipmanları: Çamaşır makinesi milleri, yazıcı kağıdı besleme mekanizmaları, klima kompresörleri, dengeleme alanı ve performans gereksinimleri.
Hassas Aletler: Robot eklemleri, tıbbi ekipmanlar (örn. CT makinesinin dönen şaftları), yüksek hassasiyet ve düşük gürültü gerektiren senaryolar.
6. Önlemler
Kurulum Tabuları: Çatlakları önlemek için yatak halkalarına veya iğnelerine çekiçle doğrudan vurmayın; Rulmanı açılı olarak monte etmeyin, aksi takdirde iğne sıkışmasına neden olur.
Yük Sınırlaması: Yalnızca radyal yükleri taşıyabilir; eksenel yükler kesinlikle yasaktır (baskı yataklarıyla birlikte kullanılmadığı sürece), aksi takdirde servis ömrü önemli ölçüde kısalır.
Çevresel Gereksinimler: Tozlu, nemli (bağıl nem ＞%85) ve aşındırıcı ortamlı ortamlarda korumasız kullanımdan kaçının; gerekirse koruyucu kapaklar takın.
Bakım Noktaları: Yeni gres eklemeden önce eski gresi temizleyin; farklı markaların greslerini karıştırmayın; sökme için özel çekiciler kullanın, zorla kaldırmayı yasaklayın.
Servis Ömrü Uyarısı: Çalışma sırasında anormal gürültü (>65dB), sıcaklık artışı (ortam sıcaklığının 40°C'yi aşması) veya artan titreşim meydana geldiğinde, inceleme için makineyi derhal durdurun.
7. Paketleme ve Taşıma
Paketleme Yöntemleri:
Bireysel Ambalaj: Çarpışmayı önlemek için içinde tampon malzemeleri (örneğin köpük) bulunan plastik kabarcıklı kutular veya kağıt tüpler;
Toplu Ambalaj: Bireysel paketleri, içindeki EPE köpükle ayrılmış oluklu kartonlara koyun; Her bir kartonun ağırlığı ≤25 kg olup model, miktar, brüt ağırlık ve diğer bilgiler dışarıda işaretlenmiştir;
İhracat Ambalajı: Neme karşı koruma sağlamak için streç filmle sarılmış ahşap paletlerle örtün; ISTA taşıma standartlarına uygun olarak palet köşelerine köşe koruyucuları takın.
Ulaşım Gereksinimleri:
Taşıma sırasında dikkatli olun, fırlatmayı yasaklayın; istifleme yüksekliği 3 katmanı geçmemelidir;
Nakliye araçları yağmur ve güneşe maruz kalmayacak şekilde kuru ve temiz olacaktır; sıcaklık -20°C~+40°C'de kontrol edilir;
Deniz suyu erozyonunu önlemek için deniz taşımacılığına yağmur geçirmez kumaş ekleyin; Nakliye sırasında sarsıntıyı ve çarpışmayı önlemek için malları kara taşımacılığı için sabitleyin.
Saklama Koşulları:
Kuru ve havalandırılmış bir depoda saklayın; neme dayanıklı tahtaları yere yerleştirin; duvardan ≥50cm mesafe bırakın; aşındırıcı maddelerle birlikte saklamayın; depolama süresi genellikle 12 ayı geçmez (düzenli olarak döndürme ve inceleme gereklidir).
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
Şimdi başvurun