Yuvarlanan değirmen rulmanları: özellikler, süreçler ve uygulama yönergeleri
Haddeleme değirmeni rulmanları, yüksek yük, güçlü etki ve ağır toz gibi, haddeleme değirmenlerinin sert çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmış, metal haddeleme ekipmanının çekirdek yük taşıyan bileşenleridir. Performansları doğrudan haddeleme değirmenlerinin operasyonel verimliliğini ve yuvarlanma hassasiyetini belirler ve metalurji endüstrisindeki sıcak haddeleme, soğuk haddeleme ve bölüm çelik haddeleme üretimlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün avantajları
Üstün yük taşıma ve darbe direnci: Çok sıralı bir silindir yapısının benimsenmesi (örn., Dört sıralı konik veya silindirik silindirler), hat temas kuvveti iletim tasarımı on binlerce kilonewton'a kadar radyal yük taşıma kapasitesini sağlar. Haddeleme stoğu ısırıldığında üretilen anlık darbe yüklerine dayanabilir, darbe direnci sıradan endüstriyel yataklardan% 50'den fazla daha yüksektir.
Aşınma Direnci ve Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Bearing Çelik, özel ısıl işlemden sonra HRC 60-64 sertliğine ulaşır ve silindir yüzeyi süper yüzemeye maruz kalır. Yüksek sıcaklık dirençli gres ile birleştiğinde, 120 ℃ altındaki sürekli çalışma sıcaklıklarında stabil bir şekilde çalışabilir ve aşınma oranını%30 azaltır.
Uzun servis ömrü ve düşük bakım: Optimize edilmiş yarış yolu profili ve kafes yapısı iç sürtünmeyi azaltır. Tanınmış markalardan gelen dört sıralı konik silindir değirmeni rulmanları, 15.000 saatin üzerinde bir hizmet ömrü elde edebilir, bu da kapatma ve değiştirme frekansını önemli ölçüde azaltır ve bakım maliyetlerini keser.
Ürün özellikleri
Yüksek hedefli yapı: Ana akım türleri, dört sıralı konik makaralı rulmanları (kombine radyal ve eksenel rulo yüklerine adapte), dört sıralı silindirik silindir yatakları (yüksek radyal yük taşıma odaklanma) ve çift sıralı küresel silindir yataklarını (rulo bükülme sapması için kompansiyon) içerir. Bazı modeller, farklı haddeleme değirmeni standlarının ihtiyaçlarını karşılamak için sızdırmazlık yapıları ile donatılmıştır.
Mükemmel Malzeme Performansı: Yüzükler, metalik olmayan kapanımları azaltmak için yüksek saflıkta GCR15SIMN veya GCR18MO yatak çeliğinden yapılmıştır; Silindirler, yorgunluk direncini artırmak için vakum gazı çelik kullanır; Kafesler çoğunlukla integral pirinç veya fenolik reçineden yapılmıştır ve yüksek sıcaklıklarda bile sertliği korur.
Yüksek hassasiyet derecesi: Rulo desteği için rulmanlar çoğunlukla P5 hassas derecesine ulaşır, Raceway Radyal Reklam ≤ 0.015mm ile rulo dönme doğruluğunu sağlar ve çelik plakaların ve bölüm çeliklerinin yuvarlanma kalınlığı toleransını garanti eder.
Üretim süreçleri
Hassas Oluşturma ve İşleme: Halkalar İç kusurları azaltmak için dövme boşluklarını (döküm yerine) benimser; Yarış yolları, yüzey pürüzlülüğü RA ≤ 0.01μm ile beş eksenli bağlantı öğütmesinden geçer; Silindirler, yuvarlaklık hatası ≤ 0.002mm ile birleşik bir "merkezsiz öğütme + süper yüzme" işlemi kullanır.
Güçlendirilmiş ısıl işlem: "söndürme + düşük sıcaklık temperleme" işlemi benimsenmiştir; Bazı üst düzey ürünler, çelikte rulman ve aşınma direncinde düzgün martensit yapısı elde etmek için bainitik izotermal söndürme kullanır; Halka uç yüzleri, darbe direncini arttırmak için yüksek frekanslı indüksiyon sertleşmesine tabi tutulur.
Montaj ve İnceleme: "Rulo Boyut Gruplama ve Eşleştirme" işlemi, her silindir satırının düzgün yük dağılımını sağlamak için kullanılır; Montajdan sonra dinamik denge testi ve yük dağılım algılaması yapılır; Bitmiş ürünler, yüzey kusurlarını doğrulamak için iç çatlakları ve manyetik parçacık testlerini kontrol etmek için ultrasonik kusur tespitine tabi tutulmalıdır.
Kullanım yöntemleri
Hassas kurulum: Çiftleşme yüzeylerinde çapak veya yağ lekesi sağlamak için kurulumdan önce rulman muhafazasını ve rulo dergisini temizleyin; Sert vurmayı önlemek için sıcak uydurma yöntemini (ısıtma sıcaklığı 80-100 ℃) kullanarak iç halkayı takın; Dört sıralı konik silindir yataklarının eksenel boşluğunu contalar yoluyla ayarlayın, genellikle 0.15-0.3mm içinde kontrol edin.
Bilimsel Yağlama: Aşırı basınçlı lityum bazlı gres veya sentetik hidrokarbon bazlı gres, iç yatak alanının% 25-% 35'si ile (aşırı ısınmayı önlemek için aşırı doldurulmamış) seçin; Sıcak haddeleme değirmeni rulmanları için her 8-12 saatte bir ve soğuk haddeleme değirmeni rulmanları için her 24-48 saatte bir gres.
Durum İzleme: Sıcaklık sensörlerini ve titreşim dedektörlerini takın; Normal çalışma sıcaklığı ≤ 85 ℃ olmalı ve 95 ℃'yi aşarsa hemen kapatma gereklidir; Titreşim değeri 4.5 mm/s içinde kontrol edilmelidir, çünkü anormal titreşim yağlama arızasını veya silindir aşınmasını gösterebilir.
Uygulanabilir kapsam
Haddeleme Tipi: Sıcak şerit değirmenleri, soğuk tabaka değirmenleri, bölüm çelik fabrikaları, dikişsiz çelik tüp fabrikaları, vb. İçin uygun. Örneğin, soğuk haddeleme fabrikalarının yedek ruloları ve sıcak haddeleme işleri için dört sıralı konik silindir yatakları için dört sıra silindirik silindir yatakları kullanılır.
Haddelenmiş malzeme ile: Çelik plakalar, çelik şeritler, açı çelikler, yuvarlak çelikler ve dikişsiz çelik tüpler gibi çeşitli metallerin haddeleme senaryolarını kapsar, düşük hızlı ağır yük kalın plaka fabrikaları ve yüksek hızlı hassas ince plaka fabrikaları için karşılık gelen modeller.
Notalar
Düzenli bakım ve muayene: Gres durumunu haftalık olarak kontrol edin (siyah veya aglomeratları döndürürse iyice değiştirin); Spalling ve girintiler gibi kusurları kontrol etmek için aylık olarak yarış yollarını ve silindirleri söküp inceleyin; Kusurlarla çalışma kesinlikle yasaktır.
Çalışma Durumu Koruması: Yuvarlanan tozu ve ölçek girişini engellemek için rulman muhafazasının her iki ucuna labirent contaları ve toz kapakları takın; Rulmanların haddelenmiş stokların radyant ısısından etkilenmesini önlemek için sıcak haddeleme senaryoları için soğutma su ceketlerini donatın.
Anormal yüklerden kaçının: Aşırı darbe yüklerinin neden olduğu yarış yolunun çatlamasını önlemek için değirmenin aşırı yüklenmesini yasaklayın; Eksantrik yükler nedeniyle lokal aşınmayı önlemek için rulo paralellik sağlayın.
Ambalaj ve ulaşım
Ambalaj: Her rulman seti, yağı geçirmez plastik filmle kaplı ve EPS yastıklama astarlarına sahip ahşap bir paketleme kutusuna yerleştirilir; Birden çok set bölümler ile ayrılır ve kutunun içine kurutucular yerleştirilir. Paketleme kutusu yatak modeli, hassas dereceli, ağırlık ve "dikkatli tutma" ve "neme dayanıklı" gibi işaretler ile işaretlenmiştir.
Taşımacılık: Rulman dış halkasını etkilemekten kaçınmak için paketleme kutusunun altındaki yük taşıyan yapıyı kaldırmak için bir forklift kullanın; Sıkışmanın neden olduğu rulman yer değiştirmesini veya halka deformasyonunu önlemek için uzun mesafeli taşıma sırasında paketleme kutusunu çelik tel halatlarla sabitleyin.
Depolama: kuru ve havalandırılmış bir depoda saklayın (nem ≤%60, sıcaklık 5-30 ℃); Yatakları yatay olarak 2 katmanı aşmayan istifleme yüksekliği ile yerleştirin; Koşu önleyici durumunu düzenli olarak kontrol edin ve 6 ayda bir rasta önleyici kağıdı değiştirin.
Şimdi başvurun