1. temel avantajlar
Nihai yük taşıma kapasitesi: Tam tamamlayıcı bir silindir yapısı (kafes olmadan veya yol gösterici kafes olmadan) benimseme, silindir sayısı sıradan silindirik silindir yataklarından% 30'un üzerindedir. Radyal dereceli dinamik yük%40-%60 arttırılır, bu da son derece yüksek radyal darbe yükleri ve ağır yükler taşımasını sağlar.
Kompakt ve verimli yapı: Aynı radyal boyut altında, özellikle sınırlı yapıya sahip ağır makineler için uygun olan, yatak montaj alanını artırmadan ağır hizmet ekipmanlarına uyum sağlayabilen daha yüksek yük yoğunluğu sağlar.
Güçlü operasyonel istikrar: Silindirler yarış yoluna eşit olarak dağıtılır ve daha dengeli kuvvet iletimi sağlar. Yüksek hassasiyetli yarış yolu tasarımı ile birlikte, düşük hızlı ve ağır yük çalışma koşulları altında dönme stabilitesi, kafesli benzer yataklardan daha üstündür.
Kontrol edilebilir bakım maliyeti: Bazı modeller sızdırmazlık yapısını entegre eder ve uzun etkili gresle önceden doldurulur. Girişe dayanıklı silindir ve halka tasarımı ile birleştiğinde, yağlama ve bakım sıklığını azaltarak ekipman çalışmasını ve bakım maliyetini düşürür.
2. Temel Özellikler
Yapısal form: esas olarak dış halka, iç halka, tam tamamlayıcı silindirik silindirlerden ve kılavuzlardan (bazıları ara halkalar veya hafif kafesli) oluşur. Kafessiz modellerin silindirleri doğrudan temas halinde düzenlenirken, kılavuzlara sahip modeller silindir hareket yörüngesini optimize edebilir.
Silindir özellikleri: Silindirik silindirler çapı 5-25 mm'dir ve uzunluk / çapa oranı genellikle 1-2.5'tir. Yüzey, mükemmel deformasyon direnci ve aşınma direncine sahip HRC 60-64'e ulaşan pürüzlülük RA ≤ 0.05μm ve sertlik ile süper bitmiş.
Rehberlik ve Sınırlama: Kafessiz modeller, silindirleri yönlendirmek için halka flanşlarına dayanır; Ara halkaları olan modeller silindirleri ayırabilir ve sürtünmeyi azaltabilir; Bazı büyük yataklar, nispeten yüksek hızlı çalışma sırasında (tam tamamlama yapılarına kıyasla) silindirlerin eğilmemesini sağlamak için kılavuz halkalarla donatılmıştır.
Sızdırmazlık ve Yağlama: Orta boyutlu modeller genellikle çift taraflı temas contaları (nitril kauçuk keçe halkaları gibi) ile donatılmıştır, büyük modeller çoğunlukla açık tiptir ve düzenli gres tekrarlama gerektirir. Bazı özel modeller bir yağ banyosu yağlama tasarımı benimser.
3. Çekirdek üretim süreçleri
Rulo Üretim: Yüksek saflıkta yatak çelik (Suj2) veya karbürize çelik (SAE8620H) kullanılır, soğuk başlık oluşturma → ısı işlemi (integral söndürme veya karbürleme söndürme) → merkezsiz öğütme → uç yüz taşlama → süper yüzer, silindiriklik hatası ≤ 0.0015mm.
Halka İşleme: Dış/İç Halkalar Dövme Blanking → Kaba İşleme Dönüşü → Isıya Tedavi (Söndürme + Temperleme) → Yarış Yolu Taşlama → Flanş Taşlama → Süper İşleme. Raceway Generatrix Düzlük Hatası ≤ 0.002mm ve flanş ≤ 0.003mm.
Montaj işlemi: Kafessiz modeller, özel takım yoluyla tek tip silindir dağılımını sağlayarak "silindir sıralama → yönlü düzenleme → basınç takma" işlemini benimser; Ara halkalı modellerin önce aralayıcıyı monte etmesi, ardından silindirleri sırayla takması ve son olarak radyal klerens algılaması gerekir.
Kalite İncelemesi: Boyutsal doğruluğu (koordinat ölçüm makinesi, yarış yolu profili), sertlik testi (Vickers sertlik test cihazı), radyal temizleme tespiti (boşluk göstergesi), dönme esneklik testi (düşük hızlı dönme test cihazı) ve yorgunluk ömrü testini kapsar.
4. Kullanım yöntemi
Kurulum Öncesi Hazırlık:
Gürlüleri, demir dosyalarını ve yağ lekelerini çıkarmak için dergiyi, taşıyan konut deliğini ve rulman yüzeyini iyice temizleyin. Montaj yüzeyinin yüzey pürüzlülüğü ≤ ra 1.6μm olmalıdır.
Uyum boyutlarını kontrol edin: Dergi ve iç halka arasındaki uyum toleransı genellikle M6/K6'dır ve yatak muhafazası ve dış halkası arasındaki uyum H7'dir, bu da parazitin tasarım gereksinimlerine uymasını sağlar.
Açık tip yataklar için önceden uygun gres (aşırı basınçlı lityum bazlı gres gibi) hazırlayın ve kapalı modeller için conta dudağının bütünlüğünü kontrol edin.
Kurulum İşlemi:
Küçük ve orta boy yataklar: İç halka, sıcak oturma (ısıtma sıcaklığı 90-110 ℃, 120 ℃ ℃ ℃) ile monte edilir ve dış halka, bir basınç kılıfı ile yatak gövdesine soğuk preslenir. Halka uç yüzüne doğrudan dokunma yasaktır.
Büyük rulmanlar: Hidrolik montaj işlemini benimseyin. İç halka yağ basıncı ile genişletilir ve daha sonra dergiye takılır ve dış halka benzer şekilde işlenir. Montajdan sonra, sıkı bir uyum sağlamak için yağ basıncını serbest bırakın.
Mühürlü Modeller: Montaj sırasında conta dudağına zarar vermekten kaçınmak için conta dudağının montaj sırasında yatağın içine baktığından emin olun (toz geçirmez taraf dışa doğru bakabilir).
Yağlama ve Bakım:
Açık Tip Rulmanlar: Kurulumdan hemen sonra gresle doldurun. Doldurma miktarı rulmanın iç boşluğunun 2/3-3/4'ü olmalı ve yüksek hızlı çalışma için 1/2'ye düşürülmelidir (> 1500r/dk).
Düzenli bakım: Normal çalışma koşulları altında her 2000-3000 saatte bir yağlama ve tozlu/nemli koşullarda 500-1000 saate kadar kısaltır. İkmal edilmeden önce eski gres çıkarılmalıdır.
Yağ Banyo Yağlama Modelleri: Yağlama yağ seviyesinin en düşük silindirin merkezine ulaştığından emin olun. Petrol kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve kontamine ise zamanında değiştirin.
5. Uygulama kapsamı
Metalurjik Makineler: Yüksek sıcaklık ve ağır yükün kombine çalışma koşullarını taşıyan sürekli döküm makinelerinin konveyör ruloları, haddeleme değirmenlerinin çalışma ruloları, sarma makinelerinin ana şaftları ve konveyör ruloları.
Madencilik ekipmanları: Kırmaların ana şaftları, top değirmenlerinin rulman muhafazaları ve vinç davulları, ağır yükleri ve tozlu ortamları etkilemeye adapte.
Ağır Takım Takımları: Yüksek sertlik ve yük taşıma kapasitesi gerektiren hassas ağır yük senaryoları için uygun, dikey torbalar ve portal öğütme makinelerinin işyakları.
Port Makineleri: Vinç davulları ve yükleyicilerin dönen şaftları, aralıklı ağır yüklerle başa çıkma ve karmaşık dış mekan ortamları.
Enerji ekipmanı: Düşük hızlı ağır yük ve uzun süreli çalışma gereksinimlerine uyum sağlayan su türbinlerinin ve rüzgar türbinlerinin şanzımanlarının ana şaftları.
6. Önlemler
Kurulum Tabular: Plastik deformasyondan kaçınmak için bir çekiçle rulman halkalarına veya silindirlere doğrudan dokunmak kesinlikle yasaktır; Yatağın eksenel yük taşımasına izin verilmez (flanş tasarımı ile olmadığı sürece), aksi takdirde silindir uç yüzlerinde artan aşınmaya yol açacaktır.
Yük sınırlaması: Sadece ana yük olarak saf radyal yük veya radyal yüke sahip durumlar için geçerlidir. Eksenel yük, nominal radyal yükün% 5'ini geçmemelidir. Eksenel kuvvetin doğması gerekiyorsa, itme yataklarıyla birlikte kullanılmalıdır.
Hız sınırlaması: Kafessiz modeller düşük sınırlayıcı bir hıza sahiptir (genellikle ≤1500r/dk). Aşırı hız işlemi kesinlikle yasaktır, aksi takdirde silindir sürtünme ile üretilen yüksek sıcaklık yatağı yakacaktır; Yol gösterici kafesli modeller hızı uygun şekilde artırabilir, ancak ürün kılavuzuna başvurabilir.
Çevre Koruma: Koruyucu kapaklar tozlu, nemli ve aşındırıcı orta ortamlara kurulmalıdır. Mühürlü modeller için düzenli olarak sızdırmazlık performansını kontrol edin ve hasar görürse hemen değiştirin.
Hata Uyarısı: Ani bir sıcaklık artışı (ortam sıcaklığını 50 ℃ aşan), anormal titreşim (genlik> 0.1mm) veya çalışma sırasında anormal gürültü varsa, sökme ve muayene için makineyi hemen durdurun ve hatalarla çalışmayı yasaklayın.
7. Ambalaj ve ulaşım
Ambalaj Yöntemleri:
Bireysel Ambalaj: Küçük ve orta boy yataklar plastik kapalı kutularla paketlenir, içeride anti-rasta kağıdı ile sarılır ve tampon köpük ile doldurulur; Büyük rulmanlar ayrı ayrı ahşap paletlerle sabitlenir, rulman yüzeyine uygulanmış ve yağmur geçirmez bezle sarılmıştır.
Toplu Ambalaj: Bireysel paketleri, EPE köpüğü veya oluklu bölümler ile ayrılmış yüksek mukavemetli oluklu kartonlara koyun. Her karton, model, miktar, brüt ağırlık, "özenle saplama" ve "neme dayanıklı" gibi işaretlerle ≤30kg ağırlığındadır.
İhracat Ambalajı: Tespit edilmiş ahşap paletleri benimseyin, yataklar plastik torbalarla kapatılır, paletler nem koruması için çoklu streç film katmanları ile sarılır, metal köşe koruyucular dört köşeye monte edilir ve uluslararası standartlara uygun emtia denetim sertifikaları ile tutturulur.
Ulaşım Gereksinimleri:
Hasarı önlemek için büyük rulmanların manuel olarak kullanımından kaçının; İstifleme yüksekliği 2 katmanı geçmemeli ve alt palet stabil bir şekilde yüklenmelidir.
Taşımacılık araçları kuru ve temiz olmalı, kışın donma ve yaz aylarında güneşe maruz kalmalıdır. Sıcaklık, şiddetli darbelerden kaçınarak -25 ℃ ~+45 ℃ olarak kontrol edilmelidir.
Deniz taşımacılığı için konteynırda sabitleyin ve bölme ve nemli alanlardan uzak durun; Kara ulaşım için, ulaşım sırasında yer değiştirmeyi ve çarpışmayı önlemek için malları halatlarla sabitleyin.
Depolama Koşulları:
Zemine yerleştirilmiş neme dayanıklı pedler ile kuru ve havalandırılmış kapalı bir depoda saklayın. Yataklar yerden ≥10 cm uzakta ve duvardan ≥60 cm uzakta olmalıdır; Asitler, alkaliler ve tuzlar gibi aşındırıcı öğelerle depolamaktan kaçının. Depolama süresi 18 ayı geçmemeli ve 6 ayda bir döndürerek rasta önleyici koşulları kontrol etmelidir.
Şimdi başvurun