1. temel avantajlar
Ağır hizmet tipi birleşik yük kapasitesi: Küresel silindirlerin çift sıraları, dış halkanın küresel yarış yolu ile işbirliği yapar ve son derece yüksek radyal yükler ve çift yönlü eksenel yükler ve devrilme anları taşımasını sağlar. Nominal dinamik yükü, tek sıralı silindirik silindir rulmanlarından çok daha yüksektir.
Geniş menzilli kendi kendini hizalama: Dış halka yarış yolu küreseldir ve şaft ve yatak muhafazası arasında 2 ° ~ 3 ° sapma sağlar. Kurulum merkezleme hatalarını ve şaft sapma deformasyonunu telafi edebilir ve sert çalışma koşullarına uyum sağlar.
Darbe direnci ve aşınma direnci: silindirlerin davul şeklindeki tasarımı stresi dağar. Yüksek sertlikli malzemelerle birleştiğinde, güçlü darbe direncine sahiptir ve servis ömrü, tozlu ve titreşimli çalışma koşulları altında sıradan yataklardan% 50 daha uzundur.
2. Temel Özellikler
Yapı: Bir dış halka (küresel yarış yolu ile), iç halka, çift sıra küresel silindir ve iki parçalı bir kafesten oluşur. Çoğu açık tiptir ve bazıları toz kapakları ile donatılmıştır.
Silindirler: 6-35 mm çapında, HRC 60-65 sertliğine ve RA ≤ 0.08μm yüzey pürüzlülüğüne sahip davul şeklindeki küresel tasarım.
Hassasiyet: Normal dereceler P0/P6, ağır hizmet modelleri ise esas olarak P0'dır. Radyal boşluk C3-C5 sınıfından (ağır yükler için uygun) seçilebilir.
3. Çekirdek üretim süreçleri
Silindirler: Yatak çelik (Suj2) soğuk başlık → söndürme → küresel öğütme → süper yüzme, ≤ 0.003mm küresellik hatası.
Halkalar: Dış halka dövme → Dönüş → Isı Tedavisi → Küresel Yarış Yolu öğütme; İç halkanın çift yarış yolları, ≤ 0.004mm paralellik ile senkronize olarak işlenir.
Montaj: Silindir Sıralama → İki Parçalı Kafes Montajı → Sapma telafisi performansını sağlamak için kendi kendini hizalama açısı testi.
4. Kullanım yöntemi
Kurulum: İç halka sıcak uyumludur (90-110 ℃) ve dış halka bir geçiş uyumunu benimser (gövde deliği H7). Kurulumdan sonra kendi kendini hizalama esnekliğini kontrol edin.
Yağlama: Açık tip modeller aşırı basınçlı lityum bazlı gres (dolum miktarı 2/3) ile doldurulur. Gres, tozlu çalışma koşulları altında her 1000-2000 saatte bir yenilenir ve yağ banyosu yağlamasından kaçınılır.
5. Uygulama kapsamı
Madencilik top değirmenleri, metalurjik haddeleme fabrikaları, kağıt makinesi kurutma silindirleri, deniz pervane şaftları, ağır hizmet azaltıcılar vb.
Şimdi başvurun